选好导电剂和黏结剂和浆制片，红宝石原厂导电基体上直接生长碳纳米管

红宝石原厂导电基体上直接生长碳纳米管一般制备的CNT为粉末或颗粒状，将其制备成超级电容器的电极，要加入一定量的导电剂和黏结剂和浆制片，最后与集流体压在一起，这样CNT与黏结剂之间以及极片与集流体间的接触电阻都成为整个电容器内阻的一部分。如果在CNT制备过程中使其直接生长在导电基体上，这样不需成型处理就可以直接用作电极，将大大减小了活性物质与集流体间的接触电阻，同时简化了电极的制备工序，以乙炔为碳源、Ni为催化剂，用化学气相沉积法在厚0.067mm的石墨薄片上生长出管径均一的CNT，经15%的HNO3浸泡后用作超级电容器的电极。在1.0mol·L-1 H2SO4电解液中，在100mV·s-1的扫描速率下，循环伏安曲线依然保持着良好的矩形，其比容量达115.7F·g-1，以0.1nm厚的镍箔为基体，NH3等离子刻蚀5min使表面粗糙不平，无须任何催化剂，红宝石原厂用热丝等离子增强化学气相沉积法在其上生长出厚度约20nm的高纯度、定向排列的碳纳米管阵列，石墨化程度很高。以6mol·L-1 KOH为电解液，聚丙烯膜为隔膜组装成扣式电容器，在1000mV·s-1的高扫描速率下，循环伏安曲线依然保持着良好的矩形，说明直接生长的碳纳米管电极有着非常低的内阻，因此具有高的放电效率和好的功率特性。进一步将表面进行NH3等离子处理，比表面积从9.36m2·g-1提高到96.52m2·g-1，比电容也由38.7F·g-1增大到207.3F·g-1，以乙烯作碳源，酞菁铁作催化剂前驱体，应用化学气相沉积在钽片和不锈钢片表面直接生长CNT阵列，并将其用作超级电容器的正极和负极，在1mol·L-1Et4NBF4/PC的有机电解液中，该电容器可获得高达3.5V的工作电压，比功率和比能量性能分别928kW·kg-1和19W·h·kg-1等等。