固态电解电容器内部产生高压是固态电解电容器爆炸的原因，红宝石电解电容电解液的革新

红宝石电解电容电解液的革新早期的电解液主要成分是硼酸，相对来说电阻率比较大，不需要考虑闪火电压问题，由于正极箔的比容很低，需要很大的铝箔才能得到需要的电容量，因此，电解液与滤波的接触面积相对很大，从客观上基本抵消了电解液电阻率高的问题，由于早期电解电容器的体积比较大，散热能力也比较好，加上当时的电子电路产生的纹波电流相对比较小，因此发热的温升比较低，用时无须考虑散热问题；由于整流变压器的存在，整流滤波产生的纹波电流也小于现在220V直接整流产生的100Hz纹波电流，早期电解电容器的最高工作温度仅为55℃，随着电解电容器体积的大大减小，铝箔面积大大减小，电解液接触滤波的面积也大大减小，与此同时，需要电解电容器能承受的电流越来越大，原来的高电阻率电解液已不能适应新的需求，需要尽可能地降低电阻率，与此同时，根据应用需求，还要拓宽电解电容器的应用温度，现在的电解液，溶剂采用乙二醇，再根据不同的应用需求，加入需要的添加剂，随着电解电容器的工作温度升高到125℃甚至是130℃以上，高压电解电容器的电解液的溶剂改为乙二醇+二甘醇，对于需要满足-55℃的低压电解电容器，其电解液的溶剂需要用γ-丁内酯，1.7 加强安全性的强制措施随着电解电容器小型化的需求，同时纹波电流远高于早期电解电容器，早期电解电容器的高电阻率的导电糊膏被电阻率低的电解液替代，当电解电容器严重过电流或漏电流过大，就会使电解电容器过热导致其内压增高，最终可能产生电解电容器外壳爆破射出的危险现象，为了避免这种现象，需要在电解电容器外壳、盖板、胶塞上设置泄压装置，即防爆阀，引线式电解电容器一般立于电路板上，胶塞面对电路板，为了防止电解液泄漏到电路板上和防爆阀准确地泄压，引线式电解电容器的防爆阀通常设置在铝壳的顶端，引线式电解电容器的防爆阀对于小直径引线式电解电容器，由于壳内体积有限，所产生的气体一般只能将铝外壳与胶塞分离，随着电解电容器直径的增加，异常状态时将产生较高气压，将铝外壳高速射出，产生危险，因此，直径大于或等于8mm的电解电容器外壳必须设置防爆阀，用刻痕降低被刻部分的强度，当电解电容器内压超过安全值时，电解电容器外壳内部气体冲破防爆阀，产生凸底现象，红宝石电解电容当引线式电解电容器在上电过程中产生内爆时，电容器的防爆阀被顶开，不再仅仅是凸底，通常在防爆阀的划痕处炸开，将高压气体和部分电解液爆出，通常称为“爆浆”，如图1-16所示，“牛角”型电解电容器的引脚焊接在电路板上，通常引脚在下面，因此“牛角”型电解电容器的防爆阀与引线式电解电容器的防爆阀类似，设置于铝壳的顶端，如图1-17所示，也有体积较大的“牛角”型电解电容器采用侧划痕的防爆阀设计，原理与铝外壳顶部划痕相同，这里不再赘述，螺栓式电解电容器通常用钢卡将电解电容器固定，作为电极的螺栓，一般是向上的，因此螺栓式电解电容器的防爆阀设置在盖板上，如图1-18所示，引线式电解电容器、“牛角”型电解电容器、螺栓式电解电容器的防爆阀极限压力一般设置为0.25MPa，即约2.5个大气压，“牛角”型电解电容器或螺栓式电解电容器出现内爆现象时，通常是防爆阀打开泄压，但是个别的电解电容器防爆阀可能存在瑕疵，造成防爆阀没来得及打开外壳就爆炸了，如图1-19所示，固态电解电容器由于不存在产生气体问题，所以不需要设置防爆阀，但是，固态电解电容器在极端条件下也会出现将铝外壳炸飞的现象，其原因可能是在极端情况下，由于固态电解电容器没有氧化膜修复能力，一旦正极箔瑕疵点被击穿，就会出现固态铝电解电容器短路现象，流过远高于纹波电流承受能力的极度过电流，造成极度的发热，使高导电聚合物汽化，在固态电解电容器内部产生高压，是固态电解电容器爆炸的原因。